Plateya pola

Polayek pîs e ku bi pola helandî tê avêtin û piştî sarbûnê tê pêçandin.
Ew rût e, çargoşe ye û dikare rasterast ji çîpên pola yên fireh were gêr kirin an qut kirin.
Plateka pola li gorî qalindiyê tê dabeş kirin, plakaya pola tenik ji 4 mm kêmtir e (ya herî zirav 0,2 mm e), plakaya pola ya navîn-stûr 4-60 mm e, û plakaya pola ya zêde-qûr 60-115 e. mm.
Pelên pola li gorî gêrkirinê li ser germ û sar têne dabeş kirin.
Firehiya plakaya tenik 500~1500 mm e;firehiya pelê qalind 600~3000 mm e.Pelên ji hêla celebê pola ve têne dabeş kirin, di nav de pola asayî, pola kalîteya bilind, pola alloyek, pola biharê, pola zengarnegir, pola amûrê, pola berxwedêr a germê, pola hilgirtinê, pola silicon û pelê hesinê paqij ên pîşesaziyê, hwd.;Plateya enamel, plakaya gulebaran, hwd.. Li gorî xêzkirina rûkê, pelê galvanîzekirî, pelê tin-çînkirî, pelê pêçayî, plakaya pola ya pêkhatî ya plastîk, hwd.
Pola strukturel a alloy kêm
(herweha wekî pola aligirê kêm a normal, HSLA jî tê zanîn)
1. Armanc
Bi giranî di çêkirina pir, keştî, wesayît, boyler, keştiyên tansiyona bilind, lûleyên neft û gazê, strukturên pola yên mezin, hwd de têne bikar anîn.
2. Pêdiviyên performansê
(1) Hêza bilind: bi gelemperî hêza hilberîna wê li jor 300MPa ye.
(2) Zehmetiya bilind: dirêjbûn pêdivî ye ku ji% 15 heta 20% be, û hişkiya bandorê li germahiya odeyê ji 600kJ/m heya 800kJ/m mezintir e.Ji bo hêmanên mezin ên wellandî, hişkiya şikestê ya bilind jî hewce ye.
(3) Performansa welding baş û performansa avakirina sar.
(4) Germahiya veguheztina sar-birrîn a nizm.
(5) Berxwedana korozyonê ya baş.
3. Taybetmendiyên pêkhatî
(1) Karbona kêm: Ji ber hewcedariyên bilind ên hişk, weldabûn û formbûna sar, naveroka karbonê ji 0.20% derbas nabe.
(2) Hêmanên lêdanê yên bingehîn ên manganese zêde bikin.
(3) Zêdekirina hêmanên alîkar ên wekî niobium, titanium an vanadium: piçûkek niobium, titanium an vanadyûm di pola de karbîd an karbonitrîdên baş çêdike, ku ji bo bidestxistina dexlên ferrît ên xweş û çêtirkirina hêz û hişkiya pola sûdmend e.
Wekî din, lê zêdekirina mîqdarek piçûk sifir (≤0.4%) û fosfor (nêzîkî 0.1%) dikare berxwedana korozyonê baştir bike.Zêdekirina hêjmarek piçûk a hêmanên erdê yên kêm dikare desulfurîze û degaz bike, pola paqij bike, û hişkî û performansa pêvajoyê baştir bike.
4. Bi gelemperî pola avahîsaz a alloyek kêm tê bikar anîn
16Mn li welatê min celebê herî berbelav û hilberîner a pola-hêza bilind a kêm-alyoz e.Struktura ku tê bikar anîn ferrît-pearlît-gewrê xweş e, û hêza wê bi qasî 20% heya 30% ji ya polayê avahîsaziya karbonê ya normal Q235 bilindtir e, û berxwedana wê ya korozyona atmosferê 20% heya 38% bilindtir e.
15MnVN di polayên bi hêza navîn de pola herî zêde tê bikar anîn e.Ew xwedan hêzek bilind, û hişkbûna baş, weldabûn û hişkiya germahiya nizm e, û bi berfirehî di çêkirina avahiyên mezin ên wekî pir, boyler, û keştiyan de tê bikar anîn.
Piştî ku asta hêzê ji 500MPa derbas dibe, strukturên ferrite û pearlite dijwar e ku hewcedariyên bicîh bînin, ji ber vê yekê pola bainitic karbonê kêm tê pêşve xistin.Zêdekirina Cr, Mo, Mn, B û hêmanên din ji bo bidestxistina strukturên bainite di bin şert û mercên sarbûna hewayê de sûdmend e, ji ber vê yekê hêz bilindtir e, performansa plastîk û welding jî çêtir e, û ew bi piranî di kazanên tansiyona bilind de tê bikar anîn. , keştiyên tansiyona bilind, hwd.
5. Taybetmendiyên tedawiya germê
Ev celeb pola bi gelemperî di rewşek germ-germ û hewa sar de tê bikar anîn û hewceyê dermankirina germê ya taybetî nake.Mîkrostruktura di rewşa karanîna de bi gelemperî ferrît + sorbit e.
Alloy carburized pola
1. Armanc
Ew bi giranî di çêkirina alavên veguheztinê de di otomobîl û traktoran de, camshafts, pineyên piston û parçeyên din ên makîneyê li ser motorên şewitandina hundurîn de tê bikar anîn.Parçeyên weha di dema xebatê de ji xitimandin û kişandina xurt diêşin, û di heman demê de bargiraniyên mezin ên alternatîf, nemaze barên bandorê hildigirin.
2. Pêdiviyên performansê
(1) Tebeqeya karburîzekirî ya rûkal xwedan hişkiya bilind e da ku berxwedana liberxwedan û berxwedana westandina têkiliyê, û her weha plastîk û hişkbûna maqûl peyda bike.
(2) The core xwedan hişkbûna bilind û hêza têra xwe bilind e.Dema ku hişkiya bingehîn têrê nake, ew hêsan e ku di bin çalakiya barkirina bandor an bargiraniyê de were şikandin;dema ku hêz têrê nake, tebeqeya karburkirî ya şikestî bi hêsanî tê şikandin û jêbirin.
(3) Performansa pêvajoya dermankirina germê ya baş Di binê germahiya karburîzasyona bilind de (900℃ ~ 950℃), gewherên austenite ne hêsan in ku mezin bibin û xwedan hişkbûna baş in.
3. Taybetmendiyên pêkhatî
(1) Karbona kêm: naveroka karbonê bi gelemperî ji% 0.10 heta 0.25%, ji ber vê yekê ku bingeha parçeyê têra xwe plastîk û hişk e.
(2) Ji bo baştirkirina hişkbûnê hêmanên alloykirinê zêde bikin: Cr, Ni, Mn, B, hwd.
(3) Hêmanên ku rê li ber mezinbûna gewherên austenite digirin: Bi giranî rêjeyek piçûk a hêmanên ku karbîdên bihêz çêdikin Ti, V, W, Mo, hwd lê zêde bikin da ku karbîdên alloyek domdar ava bikin.
4. Pola pola û derece
20Cr pola karburîzekirî ya alloyek hişkbûna kêm.Ev celeb pola xwedan hişkbûna kêm û hêza bingehîn kêm e.
20CrMnTi pola karburîzekirî ji alloyek hişkbûna navîn.Ev celeb pola xwedan hişkbûnek bilind, hesasiyeta zêde germkirinê ya kêm, qata veguheztina karburîzasyona nisbeten yekgirtî, û taybetmendiyên mekanîkî û teknolojîk ên baş e.
18Cr2Ni4WA û 20Cr2Ni4A pola karburîzekirî ya alloyek hişkbûna bilind.Ev celeb pola bêtir hêmanên wekî Cr û Ni dihewîne, xwedan hişkbûnek bilind e, û xwedan hişkiya baş û hişkiya bandora germahiya kêm e.
5. Dermankirina germê û taybetmendiyên mîkrok
Pêvajoya dermankirina germê ya pola karbûkirî ya alloyî bi gelemperî piştî karburkirinê rasterast tê qutkirin, û dûv re li germahiya nizm tê şilkirin.Piştî dermankirina germê, strukturê qata karburkirî ya rûkal cementite alloyek + martensite nermîn + mîqdarek piçûk austenite hilgirtî ye, û hişkahî 60HRC ~ 62HRC e.Struktura bingehîn bi hişkbûna pola û mezinahiya xaça perçeyan ve girêdayî ye.Dema ku bi tevahî hişk bibe, ew martensîta kêm-karbonê ye ku bi serhişkiya 40HRC heya 48HRC ye;di pir rewşan de, ew troostite, martensite nerm û mîqdarek piçûk hesin e.Laşê hêmanê, serhişkî 25HRC ~ 40HRC e.Zehmetiya dil bi gelemperî ji 700KJ/m2 bilindtir e.
Alloy pola quenched û nerm
1. Armanc
Pola qelandî û hişkkirî ya alloyê bi berfirehî di çêkirina beşên cihêreng ên girîng ên li ser otomobîl, traktor, amûrên makîneyê û makîneyên din de, wekî gemar, şaft, çîpên girêdanê, pêlav û hwd, tê bikar anîn.
2. Pêdiviyên performansê
Piraniya parçeyên qutkirî û nermîn cûrbecûr barên xebatê hildigirin, rewşa stresê bi nisbet tevlihev e, û taybetmendiyên mekanîkî yên berfireh hewce ne, ango hêza bilind û plastîk û hişkiya baş.Alyoya polayê qutkirî û nermkirî jî hişkbûnek baş hewce dike.Lêbelê, şert û mercên stresê yên parçeyên cûda cûda ne, û hewcedariyên hişkbûnê cûda ne.
3. Taybetmendiyên pêkhatî
(1) Karbona navîn: naveroka karbonê bi gelemperî di navbera 0.25% û 0.50% de ye, bi piranîya 0.4%;
(2) Zêdekirina hêmanên Cr, Mn, Ni, Si, hwd. ji bo baştirkirina hişkbûnê: Ji bilî başkirina hişkbûnê, van hêmanên alloyê jî dikarin ferrîtê alloyê çêbikin û hêza pola jî baştir bikin.Mînakî, performansa pola 40Cr piştî tedawiya qutkirin û nermkirinê ji ya pola 45 pir bilindtir e;
(3) Hêmanan lê zêde bikin da ku pêşî li celebê duyemîn şikestiniya nermbûnê bigirin: polayê qelandî û nermkirî ya ku tê de Ni, Cr û Mn heye, ku di dema germbûna germahiya bilind û sarbûna hêdî de mêldarê celebê duyemîn şikestinî ye.Zêdekirina Mo û W li pola dikare pêşî li celebê duyemîn şikestîbûna nerm bigire, û naveroka wê ya maqûl bi qasî 0,15% -0,30% Mo an 0,8% -1,2% W e.
Berawirdkirina taybetmendiyên pola 45 û pola 40Cr piştî qutkirin û nermkirinê
Pola pola û rewşa dermankirina germê Mezinahiya beşê/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45 pola 850℃ qutkirina avê, 550℃ germkirin f50 700 500 15 45 700
40Cr pola 850℃ qutkirina rûn, 570℃ germkirin f50 (core) 850 670 16 58 1000
4. Pola pola û derece
(1) 40Cr hişkbûna kêm polayê qutkirî û hişkkirî: Pîvana krîtîk a qutkirina rûnê vê celebê pola 30 mm heya 40 mm e, ku ji bo çêkirina beşên girîng ên mezinahiya gelemperî tê bikar anîn.
(2) 35CrMo alikariya hişkbûna navîn a polayê qutkirî û nermik: Pîvana krîtîk a qutkirina rûnê vê celebê pola 40 mm heya 60 mm e.Zêdekirina molybdenum ne tenê dikare hişkbûnê baştir bike, lê di heman demê de pêşî li şikestina celebê duyemîn jî digire.
(3) 40CrNiMo alayek hişkbûna bilind a polayê qutkirî û hişkkirî: Pîvaza krîtîk a qutkirina rûnê vê celebê pola 60mm-100mm e, ku piraniya wan pola krom-nîkel in.Zêdekirina molîbdenûma guncav li pola krom-nîkel ne tenê xwedan hişkbûnek baş e, lê di heman demê de celebê duyemîn şikestina nermbûnê jî ji holê radike.
5. Dermankirina germê û taybetmendiyên mîkrok
Dermankirina germê ya paşîn a alloyeya pola qelandî û nermik qunçkirin û germahiya bilind e (qunçkirin û nermkirin).Alyoya polayê qutkirî û hişkkirî xwedan hişkbûnek bilind e, û rûn bi gelemperî tê bikar anîn.Gava ku hişkbûn bi taybetî mezin e, ew dikare bi hewa jî were sar kirin, ku dikare kêmasiyên dermankirina germê kêm bike.
Taybetmendiyên paşîn ên alloyek pola qutkirî û nermkirî bi germahiya germbûnê ve girêdayî ye.Bi gelemperî, germbûna li 500℃-650℃ tê bikar anîn.Bi hilbijartina germahiya germkirinê, taybetmendiyên pêwîst dikarin werin bidestxistin.Ji bo pêşîgirtina li celebê duyemîn şikestî, sarbûna bilez (sarbûna avê an sarbûna rûnê) piştî şilkirinê ji bo baştirkirina hişkbûnê sûdmend e.
Mîkrostruktura alloyek pola qelandî û nermkirî piştî dermankirina germê ya kevneşopî sorbitê ye.Ji bo beşên ku hewcedarî rûberên berxwedêr ên cilê ne (wekî gemar û çîpên), qutkirina rûbera germkirina înduksîyonê û germbûna nizm têne kirin, û strukturên rûkalê martensît e.Zehmetiya rûkal dikare bigihîje 55HRC ~ 58HRC.
Hêza hilberandina alloyeya pola qutkirî û nermkirî piştî qutkirin û terbkirinê bi qasî 800MPa ye, û hişkiya bandorê 800kJ / m2 e, û hişkiya navikê dikare bigihîje 22HRC~25HRC.Ger mezinahiya xaçê mezin be û hişk nebe, performans bi girîngî kêm dibe.